شبکه های صنعتی
تعریفی از شبکه های صنعتی
شبکه های صنعتی به منظور اشتراک گذاری اطلاعات و امکانات مابین کنترلرها و تجهیزات به کار می رود.شبکه صنعتی یک مسیر یا گذرگاه جهت تبادل دیتا ایجاد می کند. این مسیر همانند یک جاده برای عبور اتومبیل ها می باشد،با این تفاوت که در شبکه صنعتی،دیتا تبادل می شود.پروتکل یک شبکه نحوه کد دهی دیتا و چگونگی ارسال و دریافت و سایر موارد مرتبط با آن را مشخص می کند.تا قبل از ابداع شبکه های صنعتی اطلاعات از سنسورها و عملگرها با سیم کشی مستقیم به کنترلر منتقل می گردید اما با ابداع شبکه های صنعتی و استفاده از آن ها این امکان به وجود آمد که سیگنال های الکتریکی ابتدا به دیتا تبدیل شده و این دیتا توسط شبکه های صنعتی به کنترلر منتقل می گردد.تصور کنید،در یک واحد صنعتی،چندین خط تولید وجود دارد.و این خطوط نیاز دارند تا اطلاعاتی را بین دیگر کنترلرها(مثلاً PLCها) و سیستم های مانیتورینگ انتقال دهند،طبیعتاً باید برای انتقال این حجم از اطلاعات از شبکه و پروتکل های مختلف استفاده کرد.
سطوح سلسله مراتبی سيستم هاي اتوماسيون صنعتی
چرا یک سنسور را شبکه ای می کنیم؟
هنگامی است كه چندين دستگاه را بهم متصل می كنيم اولين و واضح ترين دليل صرفه جويی در سيم كشی است. اتوماسيون توليد و برنامه های كنترلی بطور وسيع از شبكه های صنعتی استفاده می كنند. كاهش كابلهای بزرگ.بخصو ص اگر به صورت سيم پيچ در آمده باشند يک مزيت آشكار محسوب می شود(رجوع به تصویر1).

تصوير ۱ – در سمت چپ تابلو ( پانل) كنترلی يک سيستم اتوماسيون وجود داردكه بصورت نقطه به نقطه سيم پيچی شده است و درسمت راست همين تابلو بامدل Device Netبه صورت شبكه ای سيم كشی شده است . به كاهش چشمگير سيم ها وساختار ساده فيزيكی سيستم توجه كنيد. هرچند كه هزينه تجهيزات در سيستم های شبكه ای بيشتر است ولی در فاكتورهایی مانند: سيم كشی وخطاهای آن و نيروی انسانی صرفه جوئی می شود و مديريت قسمتهای مختلف سيستم از طريق شبكه آسانتر است.
شبكه كردن اين امكان را به ما می دهد كه چند صد دستگاه را به يک مسير ارتباطی اصلی به دور از سيم كشی اضافی متصل نماييم.به ويژه وقتی كه سيستمها از آستانه ۱۰۰ اتصال I/O (ورودی/خروجی) گذشتند هزينه اضافی سخت افزار شبكه با صرفه جويی در زمان سيم كشی خنثی می شود. پيمانه ای بودن(سیستمی که از واحدهای مستقل تشکیل شده باشد) يكی ديگر از مزايای مهم شبكه است(رجوع شود به شکل1)

شكل ۱ – صرفه جويی در هزينه با اندازه سيستم خود رانشان می دهد معمولاً سيستم های با ۱۰۰ دستگاه يا بيشتر اگر از شبكه استفاده نمايند هزينه كاهش می يابد.سيستم های شبكه شده می توانند سريعتر از پيكربندی فيزيكی توسط نرم افزار پيكربندی شوند.پيمانه ای بودن امكان جالبی برای طراحی دستگاه است.
از آنجاييكه ارتباط دستگاه ها با نرم افزار دست يافتنی است لذا جابجايی يک سيستم بزرگ،سوار كردن آن روی يک مسير و دوباره بستن قطعات آن در هر مكانی بسيار آسان است.به علاوه سه دليل عمده برای صرفه جويی سيم كشی و پيمانه ای بودن سيستم،در شبكه كردن يک سنسور وجود دارد:
- امکان عیب یابی: یک دستگاه شبکه ای اگر خوب کار نکند یا خرابی پیش بیاید در اغلب موارد از طریق سیستم به کاربر اطلاع داده میشود ایم اطلاعات می تواند کمک بزرگی باشد. ارزش آن وقتی بیشتر می شود که اطلاعات از راه دور و از طریق اینترنت در دسترس باشد.
- پیکربندی مناسب: كنترل كننده ها بطور خودكار می توانند مشخص كنند كدام اجزا مستقل به شبكه متصل اند و تعيين كنند چه تنظيم نرم افزاری انجام شده.اين در حقيقت می تواند زمانهايی را كه يک سيستم بزرگ بدون انتقال داده می ماند و زمان راه اندازی مجدد را كوتاه كند.
- سیستم های اطلاعاتی اقتصادی: با به هم پيوستن هر سيستم به عنوان مثال در يک شركت تجاری كليه عمليات از حسابرسی تا ليست حقوق و فروش بين چندين دستگاه تقسيم و توسعه می يابد و هر اطلاعات با ارزشی،به شرطی كه درست استفاده شود در انتها منجر به افزايش سرمايه می گردد.
دلایل استفاده از شبکه های صنعتی
- استفاده مشترک از منابع
- کاهش هزینه
- قابلیت اطمینان
- کاهش زمان
- قابلیت توسعه
- ارتباطات
#شبکه های صنعتی#دانلود پاورپوینت شبکه های صنعتی#پاورپوینت شبکه های صنعتی#پاورپوینت شبکه های صنعتی رشته مهندسی برق#دانلود پاورپوینت شبکه های صنعتی رشته مهندسی برق#جریان الکترونیک
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.